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我们本着“专注、专一”的企业文化,“执行、学习、关怀”的加斯顿精神,在业内树立了高度的加斯顿【GASTON】形象。我们的目标是为客户创造价值。
混合机的应用
用于医,化工,食品,建材等行业的粉状,粒状物料的混合。
混合机有如下的优点:
1)混合时间短,效率高,可提率2~3倍。
2)混合能力大,装料系数比滚筒式提高20~30%,比V型混合机提高25~40%。
3)混合精度高,能耗较低,约可减少二分(指单位重量物料而言)。
4)混合机壳体高度低。
5)底部出料排放快,出料干净利索,底部可以严密关住,不会漏料。
6)物料的混合死角可以减小到限度。
7)设备清洗方便,便于更换混合物料品种。
8)避免维修设备底轴承的工作。
9)有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无处理要求以及混合机的安装空间等,更由于各种条件限制的程度都不尽相同。
维修保养
此种混合机维修保养方便。
(1)夹具可任意装卸更换,轴承的更换安装也是非常便捷;
(2)出厂前,所有部件已加润滑油。使用后定期加油进行润滑;
(3)使用前可先检查紧固件有无松弛现象。如果有,请调节。
定期检查油箱的油位,勿低于油镜的上油位。
混合在食品生产中的应用十分普遍,其目的主要是:①制备各种均匀的混合物,如溶液、乳浊液、悬浮液及浆状、糊状或固体粉粒混合物等;②为某些单元操作(如萃取、吸附、换热等)或化学反应过程提供良好的条件。在制备均匀混合物时,混合效果以混合物的混合程度即所达到的均匀性来衡量。在加速物理或化学过程时,混合效果常用传质总系数、传热系数或反应速率的程度来衡量。
混合机适用特性:
1)适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
2)适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3)对热敏性物料不会产生过热现象;
4)在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个口装置;
5)底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
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