承重200KG
翻转角度360度
电压380V
功率1.5KW
速度15转
容量200L桶
速比80比
重量300公斤
我们本着“专注、专一”的企业文化,“执行、学习、关怀”的加斯顿精神,在业内树立了高度的加斯顿【GASTON】形象。我们的目标是为客户创造价值。
工作原理,操作流程
桶用混合机的样式虽多,但工作方式却基本相同:
此款混合机适合200L物料桶,使物料轴向360度旋转。
首先,要借助于200L桶用搬运车,或其他设备,把物料桶搬运到机架上,机架上有8个滚轮,一组主动,一组被动。
驱动装置(电机或油泵)上的(防爆)电机和减速机相连,从而带动驱动轮使物料桶转动,进而更有效的混合。
接通电源,启动液压系统防爆电机,操作箱有升降操作按钮(打开液压手动阀抄作手动杆前后来实现物料桶的上升和下降,扳动手动杆)可以实现油缸任意位置停止,油缸的起始位置是油缸的行程来控制的,在操作时注意油缸的起始位置油站会发出过载的益流声,此时油缸行程已到位,请松开操作阀,避免长时间过载,损坏设备。(液压油缸控制阀柄是左边的操作杆),只有在油缸把物料桶放到底位置时,关闭液压电机,才可以人工启动旋转电机旋转电机和液压电机有互锁功能。旋转电机有设定运行时间功能,在电箱关闭前设定好运行时间,时间到自动停止。
旋转速度可以通过调速旋钮进行调节。
桶用混合机可根据客户现场的工况要求来定制,选型。
混合在食品生产中的应用十分普遍,其目的主要是:①制备各种均匀的混合物,如溶液、乳浊液、悬浮液及浆状、糊状或固体粉粒混合物等;②为某些单元操作(如萃取、吸附、换热等)或化学反应过程提供良好的条件。在制备均匀混合物时,混合效果以混合物的混合程度即所达到的均匀性来衡量。在加速物理或化学过程时,混合效果常用传质总系数、传热系数或反应速率的程度来衡量。
混合机的应用
用于医,化工,食品,建材等行业的粉状,粒状物料的混合。
混合机有如下的优点:
1)混合时间短,效率高,可提率2~3倍。
2)混合能力大,装料系数比滚筒式提高20~30%,比V型混合机提高25~40%。
3)混合精度高,能耗较低,约可减少二分(指单位重量物料而言)。
4)混合机壳体高度低。
5)底部出料排放快,出料干净利索,底部可以严密关住,不会漏料。
6)物料的混合死角可以减小到限度。
7)设备清洗方便,便于更换混合物料品种。
8)避免维修设备底轴承的工作。
9)有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无处理要求以及混合机的安装空间等,更由于各种条件限制的程度都不尽相同。
气动式混合设备是利用强大的气流做为动力,由下而上通过不同的网状或管状通道将物料置换和流动,达到混合效果。在一些固体颗粒状物料的混合工作中有一定的大型企业用户和市场。风送式落差混合,即采用了风力流动将物料输送到混合塔内,又通过自然落差相互均混而达到混合的目的。此产品虽不是新型设计的产品,但是它的优势和特点在大中型混合机市场中一直显示了它的作用和优势。原理是利用风机将需要均混的原料,从料箱中风送到均混筒内,优点是上料的管道下端有一个料仓,可以提前将所需的各种物料,按比例置入料仓,连续的风送到均混筒内,这期间已开始进行均混作用,物料进入均混筒内,筒内设有高低不等的落差管,无论是先被输入的原料,或是后被输进的原料,都通过下方位置不同层次的落差管同步进入混合仓,*二次达到均混作用。
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