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混合机是一种新型、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农、染料、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。混合机具有比较鲜明的优点，对混合物适应性强；对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压溃和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和**细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性等等。

工作原理,操作流程
桶用混合机的样式虽多，但工作方式却基本相同：
此款混合机适合200L物料桶,使物料轴向360度旋转。
首先，要借助于200L桶用搬运车，或其他设备，把物料桶搬运到机架上，机架上有8个滚轮，一组主动，一组被动。
驱动装置（电机或油泵）上的（防爆）电机和减速机相连，从而带动驱动轮使物料桶转动，进而更有效的混合。
接通电源，启动液压系统防爆电机，操作箱有升降操作按钮（打开液压手动阀抄作手动杆前后来实现物料桶的上升和下降，扳动手动杆）可以实现油缸任意位置停止，油缸的起始位置是油缸的行程来控制的，在操作时注意油缸的起始位置油站会发出过载的益流声，此时油缸行程已到位，请松开操作阀，避免长时间过载，损坏设备。（液压油缸控制阀柄是左边的操作杆），只有在油缸把物料桶放到底位置时，关闭液压电机，才可以人工启动旋转电机旋转电机和液压电机有互锁功能。旋转电机有设定运行时间功能，在电箱关闭前设定好运行时间，时间到自动停止。
旋转速度可以通过调速旋钮进行调节。
桶用混合机可根据客户现场的工况要求来定制，选型。

混合机的应用
用于医，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。
混合机有如下的优点：
1）混合时间短，效率高，可提率2~3倍。
2）混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。
3）混合精度高，能耗较低，约可减少二分（指单位重量物料而言）。
4）混合机壳体高度低。
5）底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。
6）物料的混合死角可以减小到限度。
7）设备清洗方便，便于更换混合物料品种。
8）避免维修设备底轴承的工作。
9）有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无处理要求以及混合机的安装空间等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同。

混合过程
以机械式搅拌混合为例，其混合过程可分为3个阶段：首先以散状物料小块运动形成的对流混合为主，混合均匀度*提高；其次，粒子问的相互滑动与冲击，或桨叶与壁面之间的压缩与伸延的剪切作用，混合速度平稳；*三，粒子位置交换的扩散作用与分离作用达到平衡状态，即混合均匀性保持稳定或稍有波动。完成上述过程一般只需2～6分钟，但不同的混合机有不同的均匀混合的时间要求。特别是生产预混合饲料时要求有更长的混合时间，一般为15～20分钟
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