承重200KG
翻转角度360度
电压380V
功率1.5KW
速度15转
容量200L桶
速比80比
重量300公斤
我们本着“专注、专一”的企业文化，“执行、学习、关怀”的加斯顿精神，在业内树立了高度的加斯顿【GASTON】形象。我们的目标是为客户创造价值。
不同物料经过混合所达到的分散掺和的均匀程度的度量。混合程度与所考察的尺度有关。为了对不同混合方法与混合设备加以评价和比较，可根据具体情况选择适当的表述方式。
流体系统的混合程度，可用以下三种表述方式：
①调匀度 物系在总体上，即在设备尺寸范围内的均匀性的度量。某组分的平均调匀度I是根据同一槽中几个样品求得的某组分的调匀度的算术平均值，可用以度量物系总体上的混合效果，但必须指明所取样品的数量。
②分隔尺度 混合物系中被分散微团（如液滴、气泡或固体团粒）大小的度量。在分隔尺度范围内，物质是均相的或仅有一种物质。分隔尺度愈小，说明混合愈均匀。对于不互溶的物系，不可能达到分子级的分隔尺度。
③分隔强度 互溶物系在小尺度上的均匀性的度量。在混合操作过程中，混合液中存在的是不同大小和不同浓度的混合物微团。这些混合物微团浓度与平均浓度的差别就是分隔强度。分隔强度愈小，说明物料混合愈充分，微团间界面愈模糊。当混合物料经过分子扩散已达到理想的混合状态时，即达到所谓分子尺度的均匀时，分隔强度为零。
在混合设备中，流体总体流动的作用是提高混合物系的调匀度，而湍流脉动则降低分隔尺度和分隔强度。
固体物系的混合程度，用所取试样中某一组分含量的标准差表述。
工作原理,操作流程
桶用混合机的样式虽多，但工作方式却基本相同：
此款混合机适合200L物料桶,使物料轴向360度旋转。
首先，要借助于200L桶用搬运车，或其他设备，把物料桶搬运到机架上，机架上有8个滚轮，一组主动，一组被动。
驱动装置（电机或油泵）上的（防爆）电机和减速机相连，从而带动驱动轮使物料桶转动，进而更有效的混合。
接通电源，启动液压系统防爆电机，操作箱有升降操作按钮（打开液压手动阀抄作手动杆前后来实现物料桶的上升和下降，扳动手动杆）可以实现油缸任意位置停止，油缸的起始位置是油缸的行程来控制的，在操作时注意油缸的起始位置油站会发出过载的益流声，此时油缸行程已到位，请松开操作阀，避免长时间过载，损坏设备。（液压油缸控制阀柄是左边的操作杆），只有在油缸把物料桶放到底位置时，关闭液压电机，才可以人工启动旋转电机旋转电机和液压电机有互锁功能。旋转电机有设定运行时间功能，在电箱关闭前设定好运行时间，时间到自动停止。
旋转速度可以通过调速旋钮进行调节。
桶用混合机可根据客户现场的工况要求来定制，选型。
混合机的应用
用于医，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。
混合机有如下的优点：
1）混合时间短，效率高，可提率2~3倍。
2）混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。
3）混合精度高，能耗较低，约可减少二分（指单位重量物料而言）。
4）混合机壳体高度低。
5）底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。
6）物料的混合死角可以减小到限度。
7）设备清洗方便，便于更换混合物料品种。
8）避免维修设备底轴承的工作。
9）有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无处理要求以及混合机的安装空间等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同。
混合机适用特性：
1）适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；
2）适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；
3）对热敏性物料不会产生过热现象；
4）在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个口装置；
5）底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。
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